Von 2:00 bis 3:00 Uhr bei LyondellBasell: Olefine und Polyethylen für vielfältige Alltagsprodukte
Von Petra Gürtler
Münchsmünster – rund um die Uhr läuft bei Basell Polyolefine GmbH, einem Unternehmen von LyondellBasell (LYB), einem der größten Kunststoff-, Chemie- und Raffinerie-Unternehmen der Welt, am Standort Münchsmünster die Produktion. Polymere für verschiedene Branchen und die Herausforderungen modernen Lebens finden von hier aus ihren Weg in europäische und internationale Märkte. Zur Wirtschaftskraft der Region leistet das Unternehmen einen enormen Beitrag mit ungefähr 100 Millionen Euro pro Jahr an Ausgaben für Güter, Dienstleistungen sowie für Löhne und Gehälter.
Was macht sich aus Münchsmünster auf den Weg in die Welt? Im „Cracker“ entstehen aus Leichtbenzin Olefine, wie Propylen und Ethylen. Während Propylen mit Bahnkesselwagen zur Weiterverarbeitung außerhalb des Werkes gelangt, wird Ethylen in der nachgeschalteten Anlage zum Kunststoff Polyethylen verarbeitet. Aus Polyethylen werden später Haushaltsprodukte, Automobilteile, Behälter und Industrieverpackungen, Lebensmittelverpackungen oder Textilanwendungen. Diese Ausgangsmaterialien hält jeder von uns täglich in seinen Händen – etwa in Form einer hochwertigen Flasche von Körperpflegeprodukten. Industrie- und Gefahrgutbehälter sorgen für die sichere Aufbewahrung von Chemikalien und Lösungen, langlebige Rohre für lebenslange Freude an einer Fußbodenheizung. Die Automobilindustrie profitiert von Innovationen im Bereich Sicherheit, Komfort und Kraftstoffeffizienz für PKW und LKW.
Wo rund um die Uhr produziert wird, geht es auch 24 Stunden täglich um einen sicheren Ablauf des Betriebes. Dafür steht Werkleiter Wilfried Klein stellvertretend für die gesamte Belegschaft: „Die Sicherheit unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und unserer Nachbarschaft hat bei uns die höchste Priorität. Um dies zu gewährleisten sorgen sich unsere Anlagenfahrer rund um die Uhr. Zur Unterstützung und im Fall der Fälle stehen eine sich allzeit in Bereitschaft befindende Werksfeuerwehr, ein Werksarzt, ein ständiger Bereitschaftsdienst für Reparaturen und Instandhaltung sowie eine Pforte 24 Stunden an 365 Tagen im Jahr zur Verfügung.“ Bei den Sicherheitsmaßnahmen im Falle eines unerwarteten Ereignisses erfüllt das Unternehmen nicht nur die gesetzlich vorgegebenen Anforderungen. Über Einzelheiten und Hintergründe informiert eine Störfallbroschüre die Bevölkerung. In einer Chemieanlage gibt es eine Vielzahl von Vorkehrungen zum Schutz von Mensch und Umwelt. Abwässer aus der Produktion werden in der hauseigenen biologischen Abwasserreinigungsanlage geklärt, bevor sie nach sorgfältiger Qualitätsprüfung in die Donau geleitet werden. Für höchstmögliche Sicherheit im Produktionsbetrieb sorgen hohe Ansprüche bei den Anlagen, weitgehend computerüberwachte Produktionsprozesse und nicht zuletzt eine enge Zusammenarbeit mit regionalen Verantwortungsträgern, wie Gemeinden, Landkreisen und Bezirksregierungen. LyondellBasell ist beteiligt an der weltweiten Initiative „Responsible Care“ und setzt sich unabhängig von gesetzlichen Mindestanforderungen für höchste Ansprüche bei Sicherheit, Gesundheits- und Umweltschutz ein, 24 Stunden am Tag.
NACHGEFRAGT
Luis Oyagüe (25), Prozessingenieur
Seit 2022 bin ich im Unternehmen tätig, in der Abteilung „Process Technologies“ sind wir für die Optimierung von Produktionsanlagen im Hinblick auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz verantwortlich. Wir arbeiten mit Kollegen aus der ganzen Welt zusammen, um Lösungen für Transformationsherausforderungen der Zukunft zu entwickeln.
Michelle Rohm (25), Chemikantin
Meine Schichtkollegen und ich sind für die Steuerung und Überwachung unserer chemischen Prozessanlagen zuständig. Wir arbeiten in Früh-, Spät- und Nachtschichten das ganze Jahr über. Ich schätze den familiären Umgang, sowie die abwechslungsreichen Tätigkeiten. Hier ist kein Tag wie der andere.
Marcus Schütze (31), Produktionsingenieur Monomer-Logistik
2014 kam ich als Quereinsteiger ins Unternehmen, begann als Operator im Steamcracker und bin aktuell als Produktionsingenieur in der Logistik eingesetzt. Zudem arbeiten wir an einem großen Standortprojekt, wobei ich mich mit Begeisterung der Planung und operativen Durchführung widme.
Fakten:
Produktionsstart: 1973
Geschäftsführung: Wilfried Klein
Standort: Münchsmünster
Mitarbeiter: 270, davon 18 Auszubildende
Kontakt:
Basell Polyolefine GmbH
Berghauser Weg 50
85126 Münchsmünster
Deutschland
Tel: +49 8402 76 329
www.lyondellbasell.com